章鱼彩票app科技成果转化

2020-01-19

  

科技成果转化

  中地数媒(北京)科技文化有限责任公司奉行创新高效、以人为本的企业文化,坚持内容融合技术,创新驱动发展的经营方针,以高端培训、技术研发和知识服务为发展方向,旨在完成出版转型、媒体融合的重要使命

  我部十分重视科技成果的转化与应用,近年来加强了资源利用技术、工程勘查施工技术以及环境技术的开发研究力度,现已形成了一批有特色的先进技术,通过广泛应用,初步实现了产业化。

  以斜绿泥石、叶蜡石、钠云母、高岭石、白云母等矿物为原料,经表面改性复合加工,研制出一种性能优良的可取代石墨粉的珠光粉耐火材料,生产的新型ZH系列铸造涂料,为国内外首创。选择以珠光粉为主的矿物,经工艺处理后制成的SCC系列悬浮剂.在水和醇中有优良的悬浮性能。研制出的铸钢(铸铁)用醇基、水基系列涂料,根据涂挂方式的不同,分为四大类型:刷涂型、喷涂型、浸涂型和流涂型。根据耐火粉料的不同,又分为锆质型、铬质型、锆铬质型、锆铝质型、铝质型、镁质型、石墨型、珠光粉型和复合型等40余种,该系列铸造涂料已在湖北、江苏、山东、湖南、安徽等地铸造厂应用,并获得良好的赞誉。1999年9月被国家科技部列入“九五”国家科技成果重点推广计划,在全国推广应用,现已建成了一条新型铸造涂料生产线,取得了较好的经济效益和社会效益。

  该套装置集吸附、解吸、电解功能于一体,在矿山堆浸生产现场就能边吸附、边解吸、边电解,生产出电解金粉,免去了活性炭在吸附塔和解吸塔之间的反复装卸和长途运输,减少了载金炭损失和粉化,节省了运输费用。电解贫液可直接返回堆浸作业继续使用,充分回收利用电解贫液中的残留金、氰化物和氢氧化钠,提高了金的回收率并降低了生产成本。现场产出的电解金粉可及时熔炼成合质金锭上交当地银行,加快资金周转,减少流动资金投入量,最大限度地提高企业经济效益。

  该装置在海拔3700米,自然水温4℃以下,水沸点仅80℃的现场运转,若采用新发明的工艺将使解吸温度在3小时内从4℃升至110℃,打破了常规氰化钠解吸电解不能在高海拔地区运行的历史,使常规氰化钠解吸工艺从48~60小时缩短到12小时,因此该装置的应用范围大大广于国内外同类产品。

  该套装置的吸附率在99%以上,解吸率在98%以上,电解率在99%以上,解吸电解周期10~12小时;可用于海拔5000米以下的金矿堆浸厂,就地边吸附边解吸电解生产金粉。

  以大同盆地石炭纪—二叠纪煤系地层山西组四号煤层为主要研究和利用对象,从山西组地层1739平方公里分布范围内的7个不同产出地点,采取同一层位夹矸进行化学成分、矿物学特征的对比研究,掌握了该层位夹矸质量的时空变化规律,确认该层夹矸为高岭石质煤矸石。经初步估算其储量可构成超大型矿床,煤矸石质量稳定分布,基本具备作为现代工业原料基地的条件。

  利用山西大同煤田高岭石质煤矸石,生产出了具有高技术性能的硅酸铝耐火纤维及其制品。经国家权威机构检测,产品达到国家标准。用高岭石质煤矸石生产的硅酸铝纤维,以独有的特点,如色泽洁白、单纤长、渣球含量少、加热线收缩低等领先于同类产品。

  在山西阳高县建立了以该项技术为核心的示范工程——大同特种耐火材料有限责任公司。该公司现建有两条连熔连吹干法成毯生产线,可年产硅酸铝耐火纤维针刺毯1000吨,他异型制品300吨。1998年初,新建的生产线一次投料试车成功。当年新增工业产值451万元。1999年生产各类产品775吨,完成工业总产值603万元,销售产品832吨,产销率107%,完成销售收入540万元,实现利税84.6万元。截至2000年9月,完成当年工业总产值650万元,与上年同比增长40.4%。完成销售收入525万元,同比增长54%。

  陕西省旬阳青铜沟汞锑矿床是大型汞锑共生矿山,汞的储量为亚洲第一,其矿床类型独特,在世界上尚属少见,为复杂难选矿石。

  采用新技术、新工艺、新途径,进行了详细的条件试验研究,为该类型矿石的浮选分离提供了一套合理可行的工艺流程,首次解决了长期以来人们试图利用选矿方法进行汞锑共生矿分离的技术难题。该工艺为:原矿—破碎磨矿—汞锑混合浮选(一次粗选、二次精选、二次扫选)—混合精矿脱药—混合精矿选择性抑制—汞锑分离浮选(一次粗选、一次扫选、三次精选)—汞精矿、锑精矿。最终获得了稳定指标:

  陕西省旬阳青铜沟汞锑公司于1998年建成了一座日处理150吨矿石的选矿厂,1999年产值达1840万元,当年获利税898.08万元。

  以氧化铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌为研究对象,通过对菌种的分离、筛选和驯化,选育出耐高砷的菌种。将氧化铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌混合使用,使包裹在含砷硫化物金矿中的金暴露后被浸出。驯化的系列菌种对含砷金矿具有较强的氧化能力和较快的分解速度。细菌对高砷金矿的氧化脱砷率达98%以上。经过较长时间试验和生产实际应用,证明其生化性能稳定,耐高温(45~55℃)和耐高砷浓度(30毫克/升),对高砷金矿的氧化能力强。

  通过日处理1~2吨金精矿的半工业试验,解决了从小试到半工业试验过程的关键技术和工艺。通过对多种含砷难处理金矿的生产试验,稳定生产期金的浸出率达92%~96%,比直接氰化提高金的浸出率85%以上,提高的幅度较大。该工艺技术先进、合理,设备简单,容易操作,对环境影响小。该技术适用于含砷25%以下的难浸金矿和金精矿的细菌预氧化处理。

  该成果已应用于陕西和山东。目前已生产出黄金近500千克,创造了一定的经济效益。该技术成果转化为工业生产,将有力地推动和促进我国难浸金矿的开发利用。